泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接空間臂_車架制造使用焊接空間臂_旭泰機(jī)械：

   在焊接的過程中，如何更好地控制CO2氣保焊飛濺問題

   熔滴自由過渡時(shí)的飛濺

　　原因：

　　1、在CO2氣氛下熔滴自由過渡時(shí)，熔滴在斑點(diǎn)壓力的作用下上撓，易形成大滴狀飛濺。這種情況經(jīng)常發(fā)生在較大電流焊接時(shí)，如用直徑1.6mm焊絲、電流為300～350A，當(dāng)電弧電壓較高時(shí)就會(huì)產(chǎn)生。

　　2、由于焊絲或工件清理不當(dāng)或焊絲含碳量較高，在熔化金屬內(nèi)部大量生成CO等氣體，這些氣體聚積到一定體積，壓力增加而從液體金屬中析出，造成小滴飛濺。

　　3、大滴過渡時(shí)，如果熔滴在焊絲端頭停留時(shí)間較長，加熱溫度很高，熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)或蒸發(fā)，同時(shí)猛烈地析出氣體，使熔滴而生成飛濺。

　　4、在大滴狀過渡時(shí)，偶爾還能出現(xiàn)飛濺，因?yàn)槿鄣螐暮附z脫落進(jìn)入電弧中，在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時(shí)落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。

   焊機(jī)懸臂架，焊接空間臂，焊接過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)

  （1）各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數(shù)焊角尺寸K=18mm以外，油田設(shè)備制造焊接空間臂，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用樣板自檢合格。焊角允許誤差為△K≤3，要求焊縫寬度均勻，表面美觀。

  （2）焊縫邊緣與母材結(jié)合線必須融合良好，光滑過渡，不允許出現(xiàn)未融合、裂紋、咬邊等焊接缺陷，焊接缺陷應(yīng)控制在合理的公差范圍。

  （3）焊接時(shí)注意防風(fēng)，每遍每道施焊前用壓縮空氣吹除灰塵及氧化渣皮，并清理焊縫表面油污，以減少氣孔，清除邊緣融合不良現(xiàn)象。

  （4）各焊工的焊接設(shè)備要精細(xì)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查氣路是否有漏氣或其他故障，焊絲輸送與導(dǎo)電裝置及易損件是否完好，車架制造使用焊接空間臂，從焊接設(shè)備上保證少出現(xiàn)氣孔及其他焊接缺陷。

  （5）各焊工嚴(yán)格焊后自檢，檢查出焊后缺陷，各焊工必須立即處理合格。杜絕出現(xiàn)漏焊及不合格焊縫。

  （6）產(chǎn)品實(shí)行工號(hào)制，組裝焊接質(zhì)量可追溯到各操作者個(gè)人。

   焊機(jī)懸臂架--冬季施焊措施

   1、設(shè)置防護(hù)棚

   在室外施工，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，必須在焊接區(qū)域設(shè)置防護(hù)棚，停車設(shè)備制造焊接空間臂，以提高焊接環(huán)境溫度、并防風(fēng)防雨。

   2、焊前預(yù)熱

   焊前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，必要時(shí)采用伴隨預(yù)熱的方法，確保預(yù)熱溫度和層間溫度。加熱溫度為80~150℃，預(yù)熱范圍為焊縫各側(cè)面的1.5t（t為板厚），且不小于100mm。測溫采用遠(yuǎn)紅外測溫儀，測溫點(diǎn)在距坡口邊緣75mm處，平行于焊縫中心的兩條直線上。

   2.1、焊縫預(yù)熱溫度

   注：Q345GJ預(yù)熱溫度參照Q345執(zhí)行；Q390、420預(yù)熱溫度參照Q460；當(dāng)板厚t=100~110mm時(shí)，Q420、Q460和鑄鋼件的預(yù)熱溫度為180℃。

   2.2、定位焊預(yù)熱溫度比正式焊縫高30~50℃。